制藥行業的濕度控制與建議

一般藥品的濕度控制

水分是一般制藥行業的主要威脅，因為它會引起吸濕材料變質，有機腐蝕，生化反應，激活微生物的有害活性，損害制劑的準確性和均勻性。

不受控濕度的影響

處理

粉末研磨：水蒸氣使材料具有彈性，難以研磨。物料附著在磨床上，從一個過程到另一個過程不受氣動的影響。

片劑的混合：不需要的濕氣阻礙了所需的反應，形成不合需要的最終產品，導致質量差和保質期縮短。

片劑壓縮：粉狀材料只能在干燥狀態下在高壓下壓縮。水分導致結塊和結塊，分解藥物，降低藥用價值并造成壓片過程失敗。

片劑包衣：糖溶液的冷卻和干燥不正確會導致粗糙，半透明和不均勻的包衣。

腺體/肝臟提取物：干燥后需要較低的相對濕度條件。

制造業

泡騰片：制造區域的潮濕會影響表面光潔度。

咳嗽糖漿：當濕度很高時，材料粘在沖壓機上。

存儲：

鋁在本質上是潮濕敏感的，并可能導致水分與片劑的包裝

打包

干粉/小瓶填充：粉末粘附在輸送機上，防止空氣流通和填充操作。

剝離包裝：包裝區域的水分可能導致藥片和膠囊中的水分吸收，從而降低預期的保質期和效果。

不受控制的濕度的原因

潮濕的天氣條件和工廠附近水源的存在（由于各種過程中的大量用水，導致環境中的高濕度。而且大部分工廠都處在寒冷的環境中，這些環境都是潮濕的大氣條件。

一般建議

各種藥物有不同的條件，這些應該保持最佳產品和更長的保質期。

咳嗽：濕度保持在30％。

青霉素：溫度和濕度必須嚴格控制在±0以內。青霉素孵育期間25和±3％。

注射/安瓿：應小于45％，而無菌安瓿粉末需要為35％或更低。

軟明膠膠囊：明膠可以通過將除濕空氣循環到保持在320℃的20％的室內來干燥。

無論在生產，加工，儲存和包裝過程中的環境條件如何，工業除濕機都能保持相對濕度低至1％甚至更低，除濕機采用粉末涂層表面處理，采用高性能金屬硅酸鹽槽紋介質，這種介質是靜態的，無毒的，因此非常適合制藥行業的要求。